一、日常檢查與清潔

1. 進(jìn)氣系統(tǒng)檢查
   • 過濾器清理：每日用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）反向吹掃初效過濾器（如金屬網(wǎng)濾芯），每周清洗或更換中效過濾器（如聚酯纖維濾芯）。若過濾面積堵塞率≥30%（壓差計(jì)顯示≥500Pa），需立即更換濾芯，避免風(fēng)機(jī)過載。
   • 管道密封性：檢查吸塵管道連接處是否漏氣（可用肥皂水涂抹檢測），漏氣會(huì)導(dǎo)致吸力下降10%-20%。重點(diǎn)檢查法蘭螺栓是否松動(dòng)、軟管是否破損。
2. 風(fēng)機(jī)本體清潔
   • 外殼除塵：每周用濕布擦拭風(fēng)機(jī)外殼，避免灰塵進(jìn)入電機(jī)腔體。
   • 散熱片清理：每月用軟毛刷清理電機(jī)散熱片上的積塵，防止電機(jī)過熱（散熱片溫度應(yīng)≤80℃）。
3. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
   • 電流與電壓：使用鉗形電流表監(jiān)測三相電流平衡度（偏差≤5%），電壓波動(dòng)范圍±10%以內(nèi)。若電流異常升高（如超過額定電流15%），可能是過濾器堵塞或葉輪磨損。
   • 噪音與振動(dòng)：運(yùn)行中噪音應(yīng)≤75dB(A)（距設(shè)備1米處測量），振動(dòng)值≤4.5mm/s（符合ISO 10816-3標(biāo)準(zhǔn)）。異常噪音可能是葉輪積灰或軸承損壞，振動(dòng)超標(biāo)需停機(jī)檢查。

二、定期維護(hù)計(jì)劃

1. 潤滑管理

   部件	潤滑周期	潤滑方式	潤滑劑型號(hào)	加油量
   滾動(dòng)軸承	2000小時(shí)	脂潤滑（手動(dòng)加注）	鋰基潤滑脂（如SKF LGEP 2）	軸承腔1/3至1/2
   齒輪箱	500小時(shí)	油潤滑（油位檢查）	工業(yè)齒輪油（如Shell Omala S2 G 150）	油位至視窗中心線
   V帶傳動(dòng)	1000小時(shí)	皮帶張緊度調(diào)整	-	皮帶下垂量15-20mm（1000mm跨距）

2. 關(guān)鍵部件檢修

   • 葉輪動(dòng)平衡：每5000小時(shí)使用激光動(dòng)平衡儀校正，殘余不平衡量≤0.5g·mm（符合ISO 1940-1 G2.5級(jí)）。葉輪積灰或磨損會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)加劇，甚至引發(fā)泵殼破裂。
   • 電機(jī)絕緣測試：每年用兆歐表測量繞組對(duì)地絕緣電阻（≥1MΩ/kV，如400V電機(jī)≥0.5MΩ）。絕緣下降可能是受潮或污染，需烘干或清洗電機(jī)。
   • 密封件更換：每2年更換機(jī)械密封或油封，漏油量超過5滴/分鐘需立即更換，避免潤滑油污染吸塵介質(zhì)。

3. 性能測試

   • 風(fēng)量與壓力測試：每6個(gè)月用風(fēng)速儀和壓力表檢測實(shí)際風(fēng)量（應(yīng)≥額定風(fēng)量的90%）和壓力（應(yīng)≥額定壓力的95%）。若性能下降，可能是葉輪磨損或管道堵塞。
   • 能耗分析：對(duì)比當(dāng)前功率與額定功率，若實(shí)際功率超過額定值10%，需檢查負(fù)載是否過大或電機(jī)效率下降。

三、常見故障處理